钢质管道2PE防腐层夹克底胶应用规范标准

1、范围

本标准规定了钢质管道2PE防腐层夹克底胶的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于钢质管道夹克式二层结构聚乙烯防腐层底胶。以下简称和通用名称为:夹克胶

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误表的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2792 压敏胶带180°剥离强度试验方法

GB/T 4507 石油沥青软化点测定法(环球法)

GB/T 5470 塑料冲击脆化温度试验方法

GB/T 7124 胶黏剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属)

GB/T 11964 石油沥青蒸发损失测定方法

SY/T 0413 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准

SY/T 0414 埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范

3、分类与命名

3.1产品型号

丁基橡胶EVA掺混型热熔胶

产品分为Ⅰ、Ⅱ两种类型

示例:Ⅰ表示输送较高温度介质管道通用胶。适宜于10℃以上环境施工。

Ⅱ表示输送较低温度介质管道通用胶(如输气、成品油等)。适宜于-10℃以上环境施工。

4、要求

4.1产品技术指标见表1。

表1 钢质管道2PE防腐层夹克底胶技术指标

序号

项目

技 术 指 标

1

软化点(环球法) ℃

≥95

≥90

2

蒸发损失(160℃) %

≤0.3

≤0.3

3

180°剥离强度(PE/钢) N/㎝

室温

≥50

≥50

-10℃

≥30

4

剪切强度(PE/钢) MPa

≥1.0

≥1.0

5

脆化温度 ℃

<5

<-10

6

100℃×2400h热老化后剥离强度保持率 %

≥70

≥70

5、试验方法

5.1软化点测定

按GB/T 4507规定方法进行。

5.2 蒸发损失测定

按GB/T 11964规定方法进行。

5.3 180°剥离强度测定

按GB/T 2792规定方法进行。

5.4剪切强度测定

按GB/T 7124规定方法进行。

5.5脆化温度测定

按GB/T 5470规定方法进行。

5.6 100℃×2400h热老化后剥离强度保持率测定

按SY/T 0414规定方法进行。

6、检验规则

6.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验(国家计量认证的质检机构)两种。

6.2出厂检验

6.2.1检验项目

产品出厂对产品外观、软化点、180°剥离强度进行检验。

6.2.2组批原则与抽样方法

产品同一配方生产20T为一批。连续生产不足20T时,以实际生产数量为一批。产品外观须逐釜抽样检验。

6.2.3判定规则

产品检验若有一项技术指标不符合标准要求,加倍取样复检,复检仍不合格,则判定该批产品为不合格产品。

6.3型式检验

6.3.1在下列情况之一时,进行型式试验:

a)产品进行定型鉴定时(通常年度);

b)产品原材料或工艺有较大变化时;

c)产品累计生产200T时;

d)质量监督部门提出检验要求时。

6.3.2抽样与判定

从出厂检验合格的产品中随机抽样进行检验,抽样方法按6.2.1规定方法执行,判定按6.2.2规定执行。

7、标志、包装、运输、贮存

7.1标志

产品在包装袋上注明商标、产品名称、型号、净质量、生产厂名、联系方式、生产批号及执行标准代号。

7.2包装

产品用涂塑料编织袋包装,每袋净质量不少于25㎏±0.1㎏,或按用户要求包装。

7.3运输

产品在运输过程中严禁与油污、溶剂、酸碱及有损于其质量的物质接触,避免阳光直接照射及雨雪淋浸。

7.4贮存

该产品贮存于温度不超过35℃的库房内。堆放处应远离明火及热源1米以外。贮存期为12个月。