
管道热收缩补口带(套)是油气、给排水、热力管道防腐补口的核心材料,其安装质量直接决定补口部位的防腐寿命,安装时需遵循严格的操作流程,以确保补口部位的防腐性能和密封性。
安装管道防腐热收縮补口带(套)部位的清理是决定补口带粘结强度的关键步骤,需彻底清除杂质和氧化层。将钢管表面加热除去表面湿气,用抹布或吹风机将钢管表面的污物清理干净,油性污物应用溶剂擦拭以清理干净。若有锈腐就选用电动磨具进行清理达到St3级除锈要求,再去潮气,清净表面灰尘和附着物。将管道主体防腐层边缘打磨成30°~45°的斜坡(倒角),避免补口带边缘出现应力集中。
表面预处理后30 分钟内必须涂刷底漆,底漆需搅拌均匀,用毛刷或滚筒均匀涂刷在补口部位(焊缝 + 两侧主体防腐层斜坡),自然晾干底漆至表干状态。将热收缩补口带划线,搭接处胶面用火焰烤热,沿管道形成筒状;随后用火焰烤化固定片胶面,贴附于搭接缝处,再加大火焰贴实固定片;选准横向热收缩补口带(套)中间处后,用大火延周圈烤实使其收缩平整后,再分别向左右两侧烤至收缩完好,并至两端有溢胶为佳。就在安装中出现的皱褶,选用压平辊轮采取随安装随处理方式解决不足。加热完成后,让补口部位自然冷却至常温,严禁浇水或强制降温,防止补口带因温差过大产生开裂。
补口施工后需逐口检验,合格后方可下沟回填或投入使用。补口带表面平整、无气泡、无烧焦、无褶皱,边缘热熔胶溢出均匀,搭接缝密封良好。使用电火花检漏仪,沿补口带表面匀速移动,无击穿火花为合格。
环境温度≥5℃,湿度≤85%,无雨、雪、风沙天气;若低温施工,需对管道预热至30~40℃ 后再操作。架空管道施工需搭设安全脚手架,埋地管道需开挖作业坑,保证补口部位周围有≥300mm操作空间。