1、清理补口部位
将焊缝和焊缝两侧连接预留部分的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理,按照GB/T 8923要求进行除锈处理,确保达到手工除锈Sa3级或机械除锈Sa2.5级。,可选用喷砂或电动工具除锈。对补口与原聚乙烯防腐层搭接部位打磨至表面粗糙,其端部进行倒角坡口处理,坡角不大于30°。
2、焊缝填充和预处理
将压敏胶条缠绕、贴敷焊缝部位,并用压辊沿焊道进行辊压,排除气泡。胶条宽度宜不小于40mm,胶条厚度宜不小于0.8mm。烘干作业面以驱除潮气,必要时加热至预热温度(如65℃以上)。对于某些特殊产品,可能需要涂刷无溶剂环氧底漆,并待其表干后才能安装热收缩带。
3、定位热收缩带
将压敏胶管道防腐热缩带中心线对准环焊缝位置,使其在管口焊缝位置左右对称;将压敏胶热缩带标记搭接线一端压贴于钢管表面2点或10点左右位置用压辊从中间分别像两端压平;将压敏胶热缩带另一端头对准搭接线标记粘好,环向搭接宽度应不小于100mm,用压辊从中间分别像两端压平;然后从一侧缓慢移走防粘膜,移走过程应注防止防粘膜残留在胶面上。
在加热过程中,使用硅橡胶辊轮或其他工具及时处理出现的皱褶或气泡,确保热收缩带与管道表面贴合平整、密实。