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| H8701环氧饮用水舱专用涂料 |
一、涂料基本组成
SLH8701环氧饮用水专用防腐涂料是由环氧树脂，颜填料、各种助剂，无毒固化剂等组成的双组份常温固化涂料。该涂料固体含量高，固化温度低，涂层耐油、水。酒精性能优越。广泛应用于饮水管道、舱室。船舶和海上钻修平台防腐。诖涂料分为底漆、面漆和固化剂，涂料为甲组份，固化剂为乙组份。
二、表面处理
SLH8701环氧饮用水专用防腐涂料适用于钢铁、混凝土等基材表面。用于钢铁时表面处理以喷砂除锈为最好，除锈等级达到GB／T8923-88规定的Sa2．5级。钢材表面也可采用化学处理，处理后的表面要达到无汕污，无锈。无线酸干燥清洁。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。用于混凝土表面时要求发面干燥／自水量5%以下)，并对基材进行清扫，除去表面泥土和疏松层。
三、涂料配制
SLH8701环氧饮用水防腐涂料使用前先将甲、乙两组份分别搅匀，按甲：乙=20：1配兑，搅拌均匀后熟化15分钟即可施工。
四、施工环境
施工时涂料中严禁混入水、沙石、棉纱等异物；如遇风沙。雨雪、大雾天气要停止施工；钢铁表面温度应高厂露点温度3℃方可施丁，高于30℃不便手工涂刷，气温低于5℃不便施工。
五、施工方法
SLH8701坏氧饮用水专用防腐涂料可采用普通喷涂。高压无气喷涂、滚涂刷涂等工艺。涂料施工适用期一般不大于4小时，气温高时，适用期会相对缩短，应现用现配。前一道涂层达到实干干后即可涂敷下一道。施工完毕后应及时用溶剂清洗喷枪、输料管，油漆刷等，以免残留涂料固化影响下次使用。
六、稀释剂
涂料粘度过大时，可用我公司生产的专用稀释剂稀释、用量不宜超过涂料量的5％。
七、涂层结构
该涂料推荐采用二底、二面涂层结构、涂料用量约为0．25公斤每平方米，涂层干膜总厚度
160um左右，不同施工方式涂料用量略有不同。
八、养护时间
10℃以下养护6-10天，10-30℃养护5-7天，30℃以上养护3-5天。
九、施工保护
施工时工人应穿工作服，尽量避免皮肤接触涂料。一旦皮肤粘有涂料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭，请勿用稀释剂洗手。 |
| 技术特征 |
颜色 |
底漆灰色 |
画漆白色 |
粘度（涂-4杯，s) |
80~100 |
80~100 |
| 细度(μm ) |
≤60 |
≤60 |
| 固体含量(%) |
≥70 |
≥65 |
| 储存期(常温，月) |
12 |
12 |
| 干燥时间(20℃) |
表干≤2小时 实干≤24小时 |
| 漆膜厚度（u m ) |
湿膜70~90 干膜40~60 |
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