矿脂带： 

　　矿脂带，又名：矿脂防腐带、矿脂防腐油带，一种适用于潮湿、水下环境条件下的柔性油酯纤维防蚀密封油带。与矿脂油性底漆、矿脂密封腻子、聚合物胶粘带配合使用形成完整的防腐蚀保护系统。

　　我公司生产的矿脂防腐带是有惰性矿酯、填料、缓蚀剂、耐腐剂等材料，通过融混制得矿脂油性胶，经与合成纤维基材浸渍涂敷工艺后制成无空隙柔性带卷。矿脂带广泛应用于油气、化工、城建、船舶等行业中钢质管道、异形构件（如：法兰、阀门、三通等)和储罐整体及底部边缘板防腐蚀。矿脂防腐带的油性矿酯憎水防腐蚀机理非常适合于潮湿区域和水下环境，为需防蚀的工件提供无瑕疵的密封。矿脂防腐油带具有长期不硬化、不开裂、柔韧性好等特点。耐酸、碱、盐物质的腐蚀和电绝缘性能也十分优异。

　　以矿脂带为基础的防腐蚀系统，通过多年的应用证明，相比以往的传统防腐涂层系统使用时更简便、更高效，环保安全方面更可靠，防腐蚀的长效性更显著。她是目前特殊条件下管体、管件及设备防腐的最佳方案。

产品优点：

　　1、厚度均匀一致，柔软成型自如

　　2、耐温度范围大，更易低温使用 

　　3、低表面应力，兼容各种涂层

　　4、耐老化、抗化学侵蚀

供货信息：

　　1.颜色：褐色

　　2.胶带宽度：50~300mm

　　3.胶卷长度：5~15m

　　4.卷芯尺寸：38mm纸芯或硬纸塑料卷芯

　　5.包装：纸箱 ㎡

　　6.按照客户需要定制加工

　　如果您对矿脂带及冷缠矿脂带防腐蚀系统有更专业的问题需要了解，请直接拨打电话：0546-8740309，我公司将提供满意的服务！

运输存储：

　　1、防晒、防雨淋、，叠高≤4层，正置立放，防止压坏变形。

　　2、在-5~ +45℃相对湿度＜75%的库房中存放，并远离明火。

　　3、无保质期限。

冷缠矿脂带防腐蚀系统的施工方法：

　　本方法适用于管道维护和阀门、法兰、三通、塔体、桩体、罐体与边缘板等构件和设备防腐。

　　1）除锈：用钢丝刷将工件表面的松动的铁锈及漆皮清除。对特殊的地方，可以有选择性的用动力工具清除铁锈、旧漆皮及外来物质。除锈等级应达到国标<>中的St2级或国外标准中SSPC－SP2级手动工具清理除锈等级。

　　2）涂矿脂油性底漆：

　　2.1）用手，刷子，戴手套或用滚子等皆可涂刷矿脂油性底漆。

　　2.2）在准备缠绕矿脂带的表面上均匀地涂一薄层矿脂油性底漆。

　　2.3 ) 对于孔洞，肩角，缝隙及管螺纹等处应多涂一些矿脂油性底漆。  

　　2.4 ) 对于一些狭窄的螺纹，缝隙等处可以适当采用刷子来涂抹。

　　3 ) 用矿脂密封腻子：

　　3.1) 对于诸如：阀门，法兰，管接头等形状较复杂的工件，可以采用矿脂密封腻子对其进行造型，避免在后面缠绕胶带时产生桥连或空洞。

　　3.2 ) 可以使用油灰刀或带手套来施用矿脂腻子。

　　3.3）规整极不平滑的表面，清除孔洞中的空气。

　　3.4）应该施用连接到原有防腐层上至少100mm的位置。

　　4）缠绕矿脂带：

　　4.1）使用矿脂带好采用螺旋式缠绕，每缠一道应保证与前一道有至少25.4mm( 1″)的搭边。对于极端的环境条件，可以采用55％宽度的搭边，以达到双层防护的效果。

　　4.2）若施工空间过于狭小，则可以考虑纵向应用胶带，正如“卷烟”似的包裹。保证至少100mm（4″）的搭边，并应使搭接处处于管道的顶部一侧以得到类似“檐板”的防护效果。

　　4.3）缠绕时应注意，要紧紧地按住始端，使其紧贴于工件表面，应避免将矿脂带放得太长,那样极易发生褶皱和产生空隙。因此要求在缠绕的过程中应始终保持一定的拉力。

　　4.4）保持足够的拉力以得到连续平整的表面。注意不要拉长带子。随着缠绕，应将出现的褶皱和气泡赶平。

　　4.5）接头之间应保证有至少100mm（4″）的搭接，且接合处应位于管道的上半部分。每缠绕一卷，应用手沿螺旋缠绕方向压平搭接处。

　　4.6）对垂直方向的工件，应从底部开始向上进行缠绕以达到类似“檐板”的保护效果。

　　4.7）在对矿脂带及搭边处进行压平时，可以在手上或手套上涂抹少许矿脂油性底漆，这样更便于操作且尤其适于在冷天或冷的工件。在钢结构上施用时更应采用这种方法。

　　5）缠绕外保护聚合物胶粘带

　　5.1）在矿脂带外再螺旋缠绕一层自粘性的聚合物外防护带或塑料膜。

　　5.2）建议在交通繁忙和机械接触频繁的地方应使用聚合物外防护带。

　　5.3）对埋地及水下应用中应使用聚合物胶粘带，以抵御来自土壤的压力和应力，提供机械保护，防止矿酯化合物向土壤流失并增强防护层的电绝缘性能。